Właściciele maszyn budowlanych traktują przeglądy serwisowe jako obowiązek lub koszt, który „trzeba ponieść”. Nie da się jednak ukryć, że w praktyce regularne przeglądy to jedno z najskuteczniejszych narzędzi do ograniczania awarii, przestojów i nieprzewidzianych wydatków. Dotyczy to zarówno nowych maszyn, jak i sprzętu pracującego poza okresem gwarancyjnym. Najważniejsze pytanie brzmi nie czy wykonywać przeglądy, ale jak i gdzie je realizować, aby realnie się opłacały.
Przegląd gwarancyjny – obowiązek, który chroni Twoją inwestycję
Przegląd gwarancyjny to coś więcej niż formalność, to przede wszystkim warunek utrzymania ochrony gwarancyjnej producenta. Głównym celem serwisu gwarancyjnego jest potwierdzenie, że maszyna pracuje zgodnie z założeniami konstrukcyjnymi oraz że ewentualne zużycie elementów mieści się w normach określonych przez CASE.
Korzyści z prawidłowo wykonanego przeglądu gwarancyjnego, to:
- zachowanie pełnych praw gwarancyjnych,
- wczesne wykrycie usterek niewidocznych w codziennej pracy,
- ograniczenie ryzyka kosztownych awarii po zakończeniu gwarancji,
- potwierdzona historia serwisowa maszyny.
Warto dodać, że z perspektywy biznesowej jest to zabezpieczenie wartości sprzętu i spokój w trakcie realizacji kontraktów.
Przegląd pogwarancyjny – realna kontrola kosztów i ryzyka
Niestety po zakończeniu gwarancji wiele firm i przedsiębiorców rezygnuje z regularnych kontroli, co często prowadzi do nagłych i kosztownych przestojów. Z kolei przegląd pogwarancyjny pozwala utrzymać maszynę w dobrej kondycji technicznej i przewidywać wydatki z wyprzedzeniem. Przeglądy pogwarancyjne są szczególnie uzasadnione w przypadku maszyn budowlanych, które pracują w warunkach najtrudniejszych z możliwych.
Przeglądy pogwarancyjne umożliwiają:
- ocenę faktycznego zużycia kluczowych podzespołów,
- planowanie wymiany części, które kończą swój okres eksploatacyjny, zamiast oczekiwania na awarię w najmniej odpowiednim momencie,
- wydłużenie żywotności maszyny,
- utrzymanie stabilnej wydajności jej pracy.
To rozwiązanie szczególnie istotne dla firm, które eksploatują sprzęt intensywnie i nie mogą pozwolić sobie na nieplanowane postoje.
Stawka RBG – co warto wiedzieć przed przeglądem?
Nie da się ukryć, że jednym z najczęstszych pytań podczas planowania przeglądu jest koszt robocizny. Na dzień 01.01.2026 stawka RBG w autoryzowanym serwisie CASE nie ma jednej, sztywnej wartości. W każdym przypadku jest ona ustalana indywidualnie.
Na jej wysokość wpływają m.in.:
- zakres przeglądu (gwarancyjny lub pogwarancyjny),
- typ i wielkość maszyny,
- czas realizacji czynności serwisowych,
- ewentualne prace dodatkowe.
Takie podejście pozwala dopasować koszt przeglądu do realnych potrzeb maszyny, zamiast stosować uśrednione i często nieadekwatne stawki.
Dlaczego miejsce wykonania przeglądu ma znaczenie?
Choć sam przegląd pogwarancyjny dotyczy konkretnego zakresu czynności, jego jakość w dużej mierze wiąże się z zapleczem technicznym i wiedzą wykonawcy. Każdy autoryzowany serwis CASE działa zgodnie z wytycznymi producenta, a dodatkowo korzysta z aktualnej dokumentacji i dedykowanych narzędzi diagnostycznych.
Dzięki temu klient ma pewność, że:
- przegląd jest wykonany zgodnie ze standardami CASE,
- maszyna zachowuje pełną zgodność techniczną,
- ryzyko błędnej diagnozy jest minimalne,
- historia serwisowa pozostaje czytelna i wiarygodna.
To szczególnie ważne przy dalszej eksploatacji lub odsprzedaży maszyny.
Zarówno przegląd gwarancyjny, jak i przegląd pogwarancyjny to działania, które realnie wpływają na bezpieczeństwo pracy, przewidywalność kosztów i długoterminową wartość maszyn budowlanych CASE. Właściwie zaplanowane przeglądy pozwalają uniknąć nagłych awarii, lepiej zarządzać budżetem i utrzymać sprzęt w optymalnej kondycji.
W praktyce to nie zbędny wydatek, lecz świadoma inwestycja w ciągłość pracy i ochronę kapitału, jakim są maszyny.
